Popis produktov
S neustálym rastom trhov s odevnými doplnkami, obuvou a prispôsobeným oblečením,
sieťotlačový silikón používaný pri prenose tepla, razení, lisovaní, agletových aplikáciách a vločkovacích procesoch sa stáva čoraz populárnejším.
Ako sa aplikácie stávajú zložitejšími, bublinkovanie silikónu počas prenosu tepla alebo tvarovania sa ukázalo ako jeden z kľúčových problémov kvality ovplyvňujúcich stabilitu výroby a konzistenciu hotového produktu.
Ako spoločnosť špecializujúca sa na sieťotlačové silikónové riešenia sme vykonali-hĺbkovú analýzu založenú na rozsiahlych výrobných skúsenostiach a spätnej väzbe od zákazníkov.
Hlavná príčina bubliniek silikónu spočíva v nesúlade materiálu a procesu
Pri procesoch prenosu tepla a lisovania sú silikónové materiály v krátkom čase vystavené vysokej teplote a tlaku.
Ak silikónová formulácia obsahuje prchavé zložky alebo vytvrdzovacia reakcia nie je úplne dokončená, počas zahrievania sa môže uvoľňovať plyn, čo vedie k bublinám, pľuzgierom alebo vnútorným dutinám.
Tento problém sa pravdepodobnejšie vyskytuje v aplikáciách, ako sú:
Silné silikónové potlače na prenos tepla
Reliéfne a lisované silikónové štruktúry
Jedno{0}}dielne silikónové výlisky (hrot na šnúrku).
Vločkovaný silikón so sekundárnym tepelným spracovaním
Tieto aplikácie kladú vyššie požiadavky na tepelnú stabilitu, odplyňovací výkon a kontrolu vytvrdzovania** silikónového materiálu.
Hrúbka tlače a dizajn štruktúry sú kritické faktory
Pri sieťotlači spomaľuje zvýšená hrúbka silikónu uvoľňovanie vnútorného tepla.
Keď povrchová vrstva vytvrdne rýchlejšie ako vnútorná vrstva, zachytený plyn migruje nahor, čo spôsobuje viditeľné bublinky alebo vnútorné dutiny.
Správny výber materiálu a konštrukčný návrh sú preto nevyhnutné na dosiahnutie stabilných a opakovateľných výsledkov výroby.
Na procesných parametroch a podmienkach prostredia záleží
Okrem zloženia materiálu, teplota lisu, rýchlosť ohrevu, doba zotrvania a dizajn odvetrávania formy priamo ovplyvňujú konečnú kvalitu.
Environmentálne faktory, ako je obsah vlhkosti tkaniny a okolitá vlhkosť, môžu tiež vytvárať plyn pri vysokých teplotách, čím sa zvyšuje riziko bublín.
Od „tlačiteľnej“ k „procesnej{0}}stabilnej“: Priemyselný vývoj
Aby sme riešili bežné problémy s bublinkami, naďalej optimalizujeme naše silikónové systémy a poskytujeme -riešenia orientované na aplikácie vrátane: silikónových formulácií na prenos tepla s nízkou-prchavosťou a nízkym-vzduchovým{3}}obsahom
Silikón s vysokou{0}}stabilitou určený na tvarovanie a aglet aplikácie
Kompozitné silikónové systémy vyvažujúce 3D efekt a hladkosť povrchu
Zosúladením zloženia materiálu, parametrov procesu a aplikačných scenárov možno výrazne zlepšiť stabilitu výroby a konzistentnosť výnosov.