Silikónová priama tlač (na kusoch vyrobených v rukaviciach alebo hotových výrobkoch) je nevyhnutná pre protišmykové, opotrebiteľné{1}}funkcie a funkcie značky, ale odlupovanie tlačovej vrstvy zostáva pre výrobcov hlavným problémom, čo vedie k šrotu, zvýšeniu nákladov a strate dôvery. Je odlupovanie spôsobené nekvalitným silikónom, nesprávnymi procesnými parametrami alebo inými faktormi? Tento článok rozoberá hlavné príčiny, aby pomohol výrobcom vyriešiť tento problém.
1. Je nesúlad medzi sieťotlačovým silikónovým materiálom a tkaninou rukavíc hlavnou príčinou odlupovania?
Výkon silikónového materiálu priamo určuje priľnavosť a nesúlad s tkaninou rukavíc je primárnou príčinou odlupovania.
1.1 Nevhodný typ silikónovej suroviny
Silikón sa delí na typy vytvrdzovania pri nízkych/stredných/vysokých{0}}teplotách, ktoré musia zodpovedať tepelnej odolnosti tkaniny rukavíc. V prípade tenkých bavlnených kúskov poškodzuje vlákna vysoko-silikón (nad 150 stupňov); v prípade rukavíc s nitrilovou úpravou sa silikón pri nízkej teplote (pod 100 stupňov) nedokáže úplne vytvrdiť. Viskozita silikónu (20 000-700 000 mPa.s pri 20 stupňoch) je tiež dôležitá – príliš nízka vedie k tenkým, slabým vrstvám; príliš vysoká bráni prenosu atramentu.
1.2 Chyby kvality silikónových surovín
Silikón nízkej{0}}kvality neobsahuje prísady, ako je silánové väzobné činidlo, čím sa znižuje priľnavosť. Nečistoty, nesprávny pomer hlavného činidla-vytvrdzovacieho činidla (zvyčajne 10:1) alebo otrava platinovým katalyzátorom (z organických pigmentov) spôsobujú neúplné vytvrdnutie, lepkavé/krehké vrstvy a odlupovanie.
2. Môže výber sieťoviny a jej kvalita ovplyvniť odlupovanie priamej tlače z rukavíc?
Rovnomernosť prenosu atramentu a priľnavosť, počet ôk, materiál a napätie; nesprávny výber alebo zlá kvalita spôsobuje lúpanie.
2.1 Nesprávny výber počtu sietí
Počet ôk určuje hrúbku vrstvy atramentu: viac ako 300 mesh (príliš tenké, nedostatočný kontakt) alebo menej ako 150 mesh (príliš hrubé, neúplné vytvrdnutie) spôsobujú odlupovanie. Hotové rukavice potrebujú 200-250 ôk. Pre stabilitu je preferovaná polyesterová sieťovina; nylonová sieťovina sa ľahko deformuje, čo vedie k nerovnomernému prenosu.
2.2 Problémy s napnutím sita a čistením
Nedostatočné/nerovnomerné napätie spôsobuje nerovnomerné vrstvy atramentu. Zvyšky atramentu, nečistoty alebo emulzie na sieťke znižujú priľnavosť. Slabá expozícia emulzii (nedostatočná/nadmerná) ovplyvňuje čistotu vzoru a prenos atramentu, čím sa zhoršuje odlupovanie.
3. Ako substrát (látka rukavíc) a predspracovanie ovplyvňujú priľnavosť tlače?
Stav povrchu substrátu rukavíc a predspracovanie s priamym vplyvom lepenia; vynechané predspracovanie zaručuje lúpanie.
3.1 Nekompatibilita medzi tkaninou rukavíc a silikónovým materiálom
Syntetické tkaniny (nylon, polyester) majú nízku povrchovú energiu, čo sťažuje lepenie bez úpravy. Nitrilové/latexové rukavice vytvárajú olejové filmy, ktoré izolujú silikón. Zmena farby látky môže otráviť silikónový atrament, brániť vytvrdzovaniu a spôsobovať odlupovanie.
3.2 Nedostatočné predbežné spracovanie substrátu rukavíc
Oil, dust or release agent on substrates reduces adhesion. Synthetic fabrics need plasma activation (surface energy >50 mN/m) alebo základný náter; nedostatočné predspracovanie spôsobuje odlupovanie aj pri-kvalitnom silikóne.
4. Spôsobuje stierka a tlač (ručná/stroj) odlupovanie?
Výber a prevádzka stierky ovplyvňujú rovnomernosť vrstvy atramentu; nezrovnalosti sú kľúčovými príčinami odlupovania.
4.1 Nesprávny výber stierky a nastavenie parametrov
Optimálna tvrdosť stierky: 70-80 Shore A; uhol: 45 stupňov -60 stupňov; tlak: 5-10 N/cm². Odchýlky spôsobujú nerovnomerný prenos, tenké vrstvy alebo nedostatočné spojenie. Opotrebenie vedie aj k lokálnemu odlupovaniu.
4.2 Nepravidelná prevádzka ručnej/strojovej tlače
Manuálna tlač: nerovnomerná rýchlosť/sila spôsobuje nerovnomerné vrstvy. Strojová tlač: nesprávna rýchlosť alebo vzdialenosť ôk (1-5 mm) ovplyvňuje prenos. Znečistenie (olej/pot) alebo nerovnomerný kontakt s rukavicou tiež spôsobuje odlupovanie.
5. Je teplota vytvrdzovania a proces kľúčom k riešeniu peelingu?
Parametre vytvrdzovania (teplota, čas, chladenie) určujú sieťovanie a priľnavosť silikónu-; nesprávne nastavenie spôsobuje odlupovanie.
5.1 Nesprávne nastavenie teploty vytvrdzovania
Rezané kusy: 100-130 stupňov po dobu 30-60 minút; hotové rukavice: 130-150 stupňov po dobu 60-90 minút. Príliš nízke=neúplné vytvrdnutie; príliš vysokých=krehkých vrstiev. ±5 stupňový teplotný rozdiel výrazne znižuje priľnavosť.
5.2 Nedostatočný čas vytvrdzovania a nesprávna metóda chladenia
Nedostatočná doba vytvrdzovania vedie k oneskorenému odlupovaniu. Rýchle ochladenie po-vytvrdnutí vytvára tepelné namáhanie; najprv ochlaďte na 50-60 stupňov v zariadení, potom prirodzene, aby ste sa vyhli oddeleniu.
6. Zhrnutie: Ako úplne vyriešiť problém s peelingom?
Odlupovanie priamej potlače rukavíc vychádza z kombinovaných faktorov: silikón, sieťovina, substrát, stierka, prevádzka a vytvrdzovanie. Vyriešte to prispôsobením silikónu látke, výberom správnej sieťoviny, predspracovaním substrátov, štandardizáciou operácií a riadením vytvrdzovania. Ako profesionálny výrobca silikónu poskytujeme prispôsobené riešenia, aby sme sa vyhli odlupovaniu od zdroja.